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镀锌不锈钢丝介绍

2021-08-18

  镀锌不锈钢丝是由45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔,然后镀锌(镀锌或热浸镀锌)而成。镀锌不锈钢丝是表面通过热镀或电镀进行镀锌的碳钢丝。其性能与矫直回火钢丝相同。可作为无粘结预应力筋,但每平方米至少应镀锌200~300 g。常用作斜拉桥的平行钢丝索(此外,柔性索套作为外保护)。镀锌不锈钢丝主要用于农场。钢丝绳的制造特点是光滑、光洁、耐腐蚀等在应用领域环境条件恶劣的工程结构。拉丝前电镀、拉丝后电镀、混镀拉丝等工艺。

  物理性能:

  镀锌不锈钢丝表面光滑、光洁,无裂纹、结、刺、疤、锈,镀锌层均匀,附着力强,耐腐蚀性能持久,韧性和弹性优良。抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间(丝径Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭转次数(Φ0.5mm)在20次以上,反复弯曲应在13次以上。

  热镀的锌层厚度为250g/m,大大提高了钢丝的耐腐蚀性。

  镀锌不锈钢丝主要用于种植大棚、农场、棉花包装、弹簧和钢丝绳制造。适用于环境条件恶劣的斜拉桥、污水池等工程结构。

  先镀后拔工艺:为了提高镀锌不锈钢丝的性能,将钢丝用铅加热后拉拔成成品的工艺,镀锌称为拉丝前电镀工艺。典型的工艺流程是:钢丝-铅淬火-镀锌-拉拔-成品钢丝。拉丝前电镀是镀锌不锈钢丝短的拉丝方法之一,可用于热镀锌或拉丝前电镀锌。热镀锌后拉拔的力学性能优于先拉拔后钢丝,电镀锌后拉拔的锌层致密、耐磨。两者均可获得薄而均匀的锌层,可降低锌耗和镀锌线负荷。

  中镀后拔工艺:中镀后拉丝的工艺流程为:钢丝-铅淬火-一次拉丝-镀锌-二次拉丝-成品钢丝。中间镀后拉拔的特点是铅淬火钢丝一次拉拔后镀锌,两次拉拔后拉拔成成品,镀锌介于两次拉拔之间,故称“中间镀”。中间镀后拉的钢丝锌层比先镀后拉的厚。热浸镀锌能给出较高的总压缩比(从铅淬火到成品),优于拉丝前镀的钢丝。

  混合镀拔工艺:生产超高强度(3000 N/mm2)镀锌不锈钢丝,应采用“混镀拉丝”工艺。典型工艺流程如下:铅淬火—一次拉拔—预镀锌—二次拉拔—终镀锌—三次拉拔(干拉)—水箱拉拔一成品钢丝。上述流程可生产含碳0.93一0.97%、直径为0.26毫米、强度3921牛/平方毫米的超高强度镀锌钢丝。拉拔中锌层对钢丝表面起到保护及润滑作用,拉拔时未发生断丝。


镀锌不锈钢丝生产技术

不锈钢丝厂家:不锈钢丝的生产流程和主要工序