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不锈钢焊丝打底的技术

2022-05-09

  在化学工业中,每年都要焊接大量的不锈钢管。根据《钢结构制造标准》要求,采用单面双面氩弧焊。下面是不锈钢焊丝打底的技术。

  现在施工过程中常用的两种工艺是:实芯焊丝的钨极氩弧焊;药芯焊丝钨极氩弧焊。

  不锈钢焊丝突出了许多焊接方法的有利特性,如焊剂部分和带涂层的焊条可以改善填充金属的化学成分和机械性能。生产电源具有气体保护金属弧焊和埋弧焊的特点。

  具有优良的焊接工艺性能,焊缝成形美观,气渣结合维护,成形优良。参加稳弧器,稳定电弧,使熔滴过渡均匀。优良的化学和冶金性能,熔敷金属机械性能高,抗气孔和抗裂能力强。

  可以用较大的焊接电流进行焊接。输出功率高,作业简单。用途广泛,不仅用于连接,还可用于外部保护,还可作为各种金属快速成型的填充材料。

  不锈钢焊丝是一种具有特殊涂层的焊丝。焊接时,其维护涂层会渗透到熔池背面,形成一层细密的维护层,使焊道背面不被氧化。冷却后这层渣壳会自动脱落,简单用压缩空气或水冲洗即可去除。这种焊丝的使用方法与普通氩弧焊实心焊丝基本相同。该涂层不会影响前弧和熔池的形状,焊缝金属性能满足要求。

  药芯焊丝的使用不受管道规格、焊接方位等因素的限制,作业灵敏,减少了充氩时的准备工作。但由于焊丝外表面涂层较薄,在焊接作业中存在不适应、凹陷等缺点。因此,对焊工的作业水平要求较高。自维护焊丝适用于焊缝打底,不宜用于第二层以上的焊缝,否则容易形成夹渣,焊缝成型不好。全氩弧焊用于多层多道焊时,应使用实芯焊丝。

  选择直接反接的扁平DC电源(DC+)。维护气体流量一般为10~11 L/min。焊丝的干伸长度不能太短也不能太长,否则容易产生凹坑、气槽、电弧不稳定等缺点。

  必须采取有效的防风措施。当风速超过2m/s时,气体的维持作用会被破坏,导致焊缝金属的氮富集,产生气孔和热裂纹。沟槽及其周围的水、油、锈等杂质应去除干净。

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