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不锈钢焊丝的小贴士

2019-09-09

 1、铬不锈钢板具备必须的抗腐蚀(两性氧化物、柠檬酸、汽蚀)、耐高温和耐磨性。一般用以发电厂、化工厂、原油等机器设备原材料。铬不锈钢焊接性较弱,应留意焊接方法、调质处理标准及采用适合不锈钢焊丝。
 2、铬13不锈钢焊后硬化性很大,非常容易造成裂痕。若选用同种类的铬不锈钢焊条(G202、G207)电焊焊接,务必开展300℃左右的加热和焊后700℃上下的缓冷处理。若焊接件不可以开展焊后调质处理,则应取用铬镍不锈钢焊丝。
 3、铬17不锈钢板,为改进耐腐蚀性能比电焊焊接性而适度提升适当可靠性原素Ti、Nb、Mo等,电焊焊接性较铬13不锈钢板好某些。选用同种类的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应开展200℃左右的加热和焊后800℃上下的淬火解决。若焊接件不可以开展调质处理,则应取用铬镍不锈钢焊丝。
 4、铬镍不锈钢焊条具备优良耐蚀性和抗氧化,运用于化工厂、有机肥、原油、诊疗机械设备制造。
 5、铬镍不锈钢焊接时,遭受反复加温溶解马氏体,减少耐蚀性和物理性能。
 6、铬镍不锈钢板药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用以交直流电源,但沟通交流焊时熔深偏浅,一起非常容易泛红,故尽量选用直流稳压电源。直徑4.0及下列可用以全部位焊接件,5.0及左右用以平焊及平角焊。
 7、焊丝应用时要维持干躁,钛钙型应经150℃干躁1钟头,低氢型应经200-250℃干躁1钟头(不可以重复风干,不然药皮非常容易裂开脱落),避免焊丝药皮沾油以及它脏污,以防导致焊接提升碳含量和危害焊接件品质。
 8、为避免因为加温而造成睛间浸蚀,电焊焊接电流量不适合很大,比碳钢焊条偏少20%上下,电孤不适合太长,虚梁快冷,以窄焊缝为宜。

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